首页 > 立磨主电机电流高

立磨主电机电流高

立磨主电机电流高的原因 百度文库

立磨主电机电流高的原因可能有多种,下面列举几种常见的原因: 1.电机过载:当磨石或其他物料被放入机器中磨碎时,如果磨石或物料太多,导致电机超载,电机电流就会升高。一、立磨系统主要控制参数及意义 1. 主电机电流:主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少,喂料量大或循环料 多则主电机电流变大。 2. 压差:磨机压差是磨机管道入口与中上部 立磨中控操作知识要点 百度文库2021年8月26日  大风走大料。风量过大过小都不行,过大,则磨内压差下降,主电机电流下降;过小,则磨内压差增大,主电机电流增加。6、煤粉立磨吐渣量偏多 造成该现象的原 煤粉立磨操作细节 知乎

get price

立式磨风机电流高的原因是什么? 知乎

2020年7月15日  立磨风机电流高的主要原因是什么?立磨操作时认真按照操作说明书进行正常的开机、关机,还有定期的检查维护,就会很少发生异常情况,但有时会出现风机电 工作压力高,磨机电流高。料层厚,磨电流高。但料层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘和磨辊衬板及 立磨常见问题及处理. 百度文库随着挡料圈高度降低,立磨料层厚度从95 mm逐步降低至60~65 mm,台时产量从215 t/h上升至222 t/h,立磨主电机运行电流从205 A逐步降低至175 A,立磨振动值由1.3 mm/s上 生料立磨系统节能降耗技术改造_百度文库

get price

立磨工作原理及常见问题 百度文库

立磨在生产过程中主要监控的参数有: 磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧 压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、 循环风机电流、外循环提升机电流、磨机 进出口温度、 2018年11月6日  由此确认改变立筋高度对磨机没有起作用,经多次调试后,将液压系统氮气囊压力仍设定在3.5MPa,同时通过增加混合料水分、适当降低挡料圈的高度(由160mm降低到110mm)、改变选粉机的调速方式,最终使磨机得以稳定运转。 1.2 主电动机电流过高JLMS-54.4水泥立磨的调试经验_磨机2015年12月24日  立磨机控制系统组成如所示。. (8)留有远程通讯接口,允许远程集中控制。. 3关键技术3.1主电机控制大型立磨机主电机作为立磨机的动力中枢,运行的稳定、可靠性直接关系到整个工艺流程的通畅。. 其额定功率一般在300KW以上,电压等级为中、高压6000V或10kV立磨机控制系统的研究与设计_技术应用_球磨机产业网

get price

立磨产量低的原因分析及解决措施|163_手机网易网

2019年7月17日  针对原料磨产量突然下降,主电机电流波动大,振动频繁,排渣斗提电流高,循环风机电流低,研磨压力压差高,磨机震动大,等事故,本文就立磨产量低的调整做一次小结。一、原因分析磨机产量低的原因一般有:原料易磨性、设备磨损、操作控制等,我们逐一分析:1、原料易磨性变差:矿山是2018年4月20日  b.料层薄,主电机功率高时不宜增加喷水量。 c.料层厚,主电机功率高时可减少喷水量。 d.料层厚,主电机功率低时应增加研磨压力。 B.较高的研磨压力。 较高的研磨压力可使立磨获得较高的粉磨效率,从而可以减小循环负荷量,有利于料层的稳定。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法!一般地在主电机电流平衡、料层平稳、振动平衡时,差值高说明磨机能力发挥出来了。 压差在上升时,同时伴随主电机电流上升、选粉机电流上升。 一般地通过喂料量来适应差压值,动工作压力影响料层、动风在正常负荷时空间不大,会引起磨内风速变化、选粉转速与细度 立磨常见问题及处理. 百度文库

get price

磨煤机电机电流大的原因分析 百度文库

1.磨煤机自身因素. 从磨煤机自身而言,引起磨煤机电机电流大的因素主要有磨碗间隙过小、风量过小、加载力过大、出口温度过低、磨辊头与加载弹簧间隙的调整不够准确、折向门开度太小以及电机过载。. 磨煤机电机电流大的原因分析-本文将以某厂生产的碗式立磨在生产过程中主要监控的参数有: 磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧 压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、 循环风机电流、外循环提升机电流、磨机 进出口温度、生料入库提升机电流等。 运 行操作过程中应当在充分理解和掌握每个立磨工作原理及常见问题 百度文库立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电机电流大,差压升高。 。料层薄,振动大,吐渣大。立磨常见问题及处理 百度文库

get price

毕业设计(论文)-立磨系统常见故障及处理措施 豆丁网

2012年6月5日  磨主电机电流在270~320A, 料层厚度在80-100mm,磨机差压在5000~6000PA,磨出口气体温度60-80C, 振动在5.5 7.5mm/s,张紧站压力在8.0~9.5Mpa.2.2 立磨的优势 喂料均匀,研磨高效、选分效率高、振动小:入磨物料经入磨回转阀及下 料圆筒直接落到2021年8月26日  风量过大过小都不行,过大,则磨内压差下降,主电机电流下降;过小,则磨内压差增大,主电机电流增加。 6、煤粉立磨吐渣量偏多 造成该现象的原因较多,比如系统漏风,料层不稳定,挡料圈低,辊面或磨盘磨损严重等,除此之外,饱磨,易磨性差也是容易造成吐渣现象。煤粉立磨操作细节 知乎2016年6月30日  2011年在讨论技改方案时曾计划购买一台4 000 kW的电机进行替换(生料立磨的主电机也是4 000 kW,可互为备用),但终因投资大,没有实施。 1.2 原因分析2012年11月11日,我公司委托风机制造商HD公司对原料磨循环风机进行了在线标定,标定结 原料磨循环风机及烧成系统高温风机的改造 豆丁网

get price

MWLS型水阻柜在矿渣粉生产线中立磨主电机上应用-水阻案例

2020年7月20日  MWLS型立磨水阻柜将电气控制、机械和电化学技术有机地结合在一起 ,使交流电动机以较简单的结构 、较低的成本实现了额定电流、额定转矩起动。MWLS型水阻柜为需要大起动转矩、小起动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。从以往的经验看,每年4月大修期间进行磨盘、磨辊在线堆焊之后,立磨主电机电流为165~185 A,而运行到了中后期,立磨主电机电流上升至190~210 A。 究其原因是磨盘、磨辊堆焊后,挡料圈高度未调整,料层厚度相对降低;而到了运行末期,磨盘、磨辊的磨损严重,料层厚度相对提高,主电机流上升。生料立磨系统节能降耗技术改造_百度文库一般地在主电机电流平衡、料层平稳、振动平衡时,差值高说明磨机能力发挥出来了。 压差在上升时,同时伴随主电机电流上升、选粉机电流上升。 一般地通过喂料量来适应差压值,动工作压力影响料层、动风在正常负荷时空间不大,会引起磨内风速变化、选粉转速与细度 立磨常见问题及处理. 百度文库

get price

影响立磨操作与运行的6大因素_物料

2020年5月15日  影响磨机压差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。. 凡是影响磨机平稳运行的因素,几乎都可以在压差上反应出来。. 压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量,磨内循环负荷增加,此时喂料提升机电流变大,排渣量增大2020年2月29日  立磨工作原理及常见问题ppt.ppt. 主讲人:吕治军2016年5月15日热风热风走向旋风筒,风料分离经过搭配的物料从进料口送到磨盘上,磨盘在主电机的驱动下转动,由于离心力的作用,物料被分散在磨盘的四周,在磨辊的重力和施加研磨力的作用下,磨辊对物 立磨工作原理及常见问题ppt 豆丁网2020年9月14日  系统风量必须与喂料量相匹配,调节风量的方法,一般可通过调节磨机循环风机功率或调节窑尾排风机的开度来控制。大风走大料。风量过大过小都不行,过大,则磨内压差下降,主电机电流下降;过小,则磨内压差增大,主电机电流增加。 0 6 吐渣量偏多你想要的立磨操作规程与细节,都在这里了!_影响

get price

立磨工作原理及常见问题 百度文库

立磨在生产过程中主要监控的参数有: 磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧 压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、 循环风机电流、外循环提升机电流、磨机 进出口温度 、生料入库提升机电流等。运 行操作过程中应当在充分理解和掌握每个2021年7月1日  3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀,但液压传动经常出问题,容易漏风,循环风机电机经常在额定电流下运转,电耗过大,并且影响产量。根据目立磨喂料系统三道锁风阀的问题,使用料封方式锁风,喂料设备不考虑锁风。生料立磨系统提产节能降耗的技术改造--中国期刊网立磨系统主要控制参数及意义: 1.主电机电流:主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少,喂料量大或循环料多则主电机电流变大 2.压差:磨机压差是磨机管道入口与中上部两测点之间的静压差,是反映系统工况变化较为敏感的参数。立磨中控操作要点 百度文库

get price

立磨操作流程和知识 百度文库

高或过低、磨内进入大块或进入铁质资料等都会惹起磨机的振动大。总之立 磨振动是由诸多因数影响造成的,在平时的操作保护过程中要正确的判断振动的原由一定联合磨机的运行参数及现场设施的运行状况来综合判断剖析。立磨操作过程中力争振动值越小越好。对ATOX50型原料立磨的操作体会-27磨机的外循环量也是磨机控制的重要参数如果外循环量大则循环斗提的电流持续的走高磨机震动偏大料层变薄磨主电机电流波动大 此时应注意系统调整对ATOX50型原料立磨的操作体会_百度文库2019年1月15日  原因:煤磨电机跳闸 现象:磨机电流 为零 处理方法:1、因设备间的联锁,给煤系统设备立即停运。2、迅速打开煤磨进口冷风门,关闭热风门,使煤磨出口气体温度保持在70℃以下。3、煤磨慢转装置能工作时,按煤磨正常停运后的操作顺序停运煤磨系统故障现象、原因、及处理方法_进出口

get price